在日常生產(chǎn)中，直線振動篩使用過程中突然出現(xiàn)了較為明顯的物料輸送不流暢，隨之而來的就是出料偏向某一方向的問題。而要解決這種問題，首先要搞清楚出料偏的原因，才能找到振動篩出料偏怎么解決的辦法。下面海思德小編就來給大家分析一下，一起來看看吧。
　　

　　一、振動篩出料偏的原因

　　

　　1、振動篩工作時間長

　　
　　振動篩工作量大、工作年限過長，對于偏大型的直線振動篩來說，由于其自重較重，如果再加上長年累月的重復(fù)振動和強(qiáng)大慣性，機(jī)體的一些部件會出現(xiàn)松動，進(jìn)而導(dǎo)致振動電機(jī)角度的改變，所以就出現(xiàn)了出料偏現(xiàn)象。
　　

　　2、給料不均勻

　　
　　振動篩如果給料的時候忽多忽少，很容易造成篩分精度不穩(wěn)定，且因物料或多或少造成物料受力偏差較大，出現(xiàn)出料偏向一邊的問題，
　　

　　3、激振器安裝問題

　　
　　直線振動篩對物料的運輸篩分是通過振源體——激振器，給物料一個設(shè)計好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，如果出現(xiàn)輸料不佳的情況，基本上可以判斷為激振器的安裝角度出了問題。通常情況下，廠家在設(shè)備出廠前會進(jìn)行精密的裝機(jī)、試機(jī)、調(diào)整來避免激振力方向的偏差，故新機(jī)出現(xiàn)此問題一般不會是該原因。
　　

　　4、篩體本身重量誤差大

　　振動篩篩體本身重量誤差大，重心位置不準(zhǔn)。通常情況下，這種問題在正規(guī)廠家是不存在的，但是如今市場混亂，有些廠商以非正常的市場價格售賣低劣仿制的振動篩，雖然外表相差無二，但其實沒有任何技術(shù)含量。
　　

　　5、減震彈簧剛度不一致

　　
　　減震彈簧剛度不一致，有損壞同樣會引起振動篩出料偏，減震彈簧之于振動篩的重要性一點都不亞于振動電機(jī)，它在維持設(shè)備穩(wěn)固、延長壽命方面有著舉足輕重的作用。如果減震彈簧的質(zhì)量不符合市場要求，必然會引起一系列的生產(chǎn)問題。
　　

　　6、彈簧支座位置變化

　　
　　安裝基礎(chǔ)平面、彈簧支座位置變化會造成振動篩出料偏。除了激振器給直線振動篩提供主要的篩分源動力之外，因減震而存在的直線振動篩減震彈簧、彈跳球、密封膠圈等或多或少的也影響著振篩力以及直線振動篩體的水平穩(wěn)固，如果某一個部件出現(xiàn)老化等問題，都會因篩面不平，篩機(jī)不穩(wěn)等情況，造成出料方向偏的問題，嚴(yán)重的時候甚至?xí)霈F(xiàn)突然異響、設(shè)備磨損嚴(yán)重，壽命大大下降等問題，因此定期的檢查和維護(hù)尤為重要。
　　

　　7、篩箱變形

　　
　　篩箱指的是激振器以上、投料口以下的、由篩框以及其四周固定的篩面所構(gòu)成。在振動篩正常工作時，尤其是大型的、頻率高的設(shè)備，篩框需要同時來自大批量篩分物料的重力和振動電機(jī)的強(qiáng)大激振力，如果強(qiáng)度不夠的話很容易出現(xiàn)變形、損壞的問題，大型的礦用振動篩尤其需要注意這個問題。
　　

　　二、振動篩出料偏的解決辦法

　　
　　1、如果振動篩設(shè)備工作時間過長，一定要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
　　2、給料要均勻連續(xù)。
　　3、重新安裝激振器，正確調(diào)節(jié)激振器的位置。
　　4、用戶在挑選的時候要貨比三家，慎重抉擇。
　　5、篩箱的強(qiáng)度不僅需要優(yōu)質(zhì)的耗材、還要獨特的焊接工藝以及附加穩(wěn)固的設(shè)計。
　　
　　以上就是對振動篩出料偏怎么解決的回答，從原因就可以看出，對于解決出料偏的問題，主要還是對振動篩設(shè)備的定期維護(hù)，給料均勻等，同時在選擇設(shè)備的時候，要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量振動篩設(shè)備。海思德重工是一家專門生產(chǎn)振動篩設(shè)備的廠家，設(shè)備采用HUCK螺栓連接，無應(yīng)力集中，篩機(jī)整體重量輕，篩分效率高，如果您有需要，歡迎聯(lián)系海思德詳詢。