很多用戶在購買振動篩設(shè)備之后，生產(chǎn)廠家都會囑咐其使用時，一定要均勻進料，才能提高振動篩的篩分效果。不能一會進料多，一會進料少的，這樣對振動篩設(shè)備不好，也會影響到生產(chǎn)，那么振動篩如何進料均勻呢？下面海思德小編就來為大家介紹幾種保證振動篩進料均勻的方法，以及如果進料不均勻會產(chǎn)生什么影響。
　　

　　一、振動篩進料均勻的方法

　　

　　1、添加閘門裝置

　　
　　進料過程中如果出現(xiàn)突然大量給料會使篩面物料加厚，較上層在未得到透網(wǎng)已直接出料了，相比之下得到了給料作用而未解決篩分目的，這種情況常出現(xiàn)在人工喂料過程中，建議在進料口處添加閘門裝置，可以靈活調(diào)節(jié)進料口大小使物料在篩面上得到充分透網(wǎng)。人工進料時一種振動篩傳統(tǒng)的進料方式，一般是操作人員直接用鏟子把物料鏟起來然后投入到振動篩入料口。
　　

　　2、選擇輸送機進料

　　
　　可選擇皮帶輸送、真空上料機和螺旋輸送方式喂料，皮帶輸送是針對礦用振動篩使用較多，是在篩分量較大的情況下選用的，而螺旋輸送是針對生產(chǎn)量不大的輕型振動篩使用的，兩種設(shè)備都可以達到均勻喂料的目的。建議以上兩種給料方式結(jié)合，安裝變頻裝置，可以控制螺旋輸送機和皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)速度，使振動篩面上物料厚度得到控制，對提高篩分精度有很大幫助。
　　

　　3、了解運行厚度標(biāo)準(zhǔn)

　　
　　進料量是需要在滿足振動篩鋪料厚度的基礎(chǔ)上均勻投料，所以還應(yīng)了解各種物料在篩面上的的運行厚度標(biāo)準(zhǔn)，厚度越大篩分精度會越低但產(chǎn)量大，厚度越薄篩分精度會越高但產(chǎn)量小，所以在能夠均勻喂料的前提下，如何掌握物料較好運行厚度是很重要的，是將振動篩發(fā)揮到較好狀態(tài)的重要標(biāo)志；正常情況下要求物料運行厚度在1-5公分之間，用戶需要多次測試才能得出較好篩分效果，一旦數(shù)據(jù)確定后需要將皮帶輸送機和螺旋輸送機的變頻數(shù)據(jù)保存下來，可針對不同的物料選擇合適的數(shù)據(jù)。
　　

　　4、增加分離器裝置

　　
　　在有些情況下振動篩進料處實現(xiàn)了均勻喂料，而篩分精度還是不夠，這種情況是由于振動篩篩面寬度較大造成的，通常篩面寬度大于1200mm時需要在進料口增加分離器裝置，需要將進入的物料均勻分散到整個篩面，使物料在篩面上得到均勻分散，從而減少了物料的運行厚度，盡而提高了篩分精細(xì)度。
　　

　　5、加裝分料器

　　
　　分料器是一種傘形布料器。它是讓物料均勻分布作用的裝置，能保證物料投料均勻、防止網(wǎng)孔堵塞造成的物料堆積、提升篩分效率、保障操作安全。進料口加裝傘形布料器能有效的使物料在篩面布料均勻，下料有序。同時也防止了用戶在上料時物料堆積造成篩網(wǎng)的壓迫和重力勢能的損害，有效延長了篩網(wǎng)和篩機的使用壽命。

　　二、振動篩進料不均勻的影響

　　

　　1、造成篩分的效率低

　　
　　在使用振動篩時如果給料不均勻會出現(xiàn)篩分效率低下，如果一次性投料過多的話，大大超出了篩分機所能承受的負(fù)荷能力，導(dǎo)致物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出，導(dǎo)致粗細(xì)物料沒有被篩分出來，這樣就導(dǎo)致了篩分效率低下。
　　

　　2、影響篩分精度和產(chǎn)量

　　
　　在進料不均勻時,就會出現(xiàn)篩面一邊有料一邊無料的情況，從而降低了整個篩面的利用率，造成產(chǎn)量達不到要求的問題。另一方面，由于進料不均勻，一側(cè)物料堆積太厚。一旦物料堆積厚度過大，將影響篩分效果精細(xì)度，達不到預(yù)想效果。
　　

　　3、減少電機使用壽命

　　
　　如果在振動篩的生產(chǎn)過程中長時間投入大量的物料，電機的負(fù)載會突然增加，從而損壞振動電機，降低電機的使用壽命。從長遠(yuǎn)來看，用戶必須持續(xù)維護或更換電機，以增加設(shè)備維護成本。
　　

　　4、篩網(wǎng)破損快

　　
　　使用振動篩時，給料不均勻或一次給料太多，超過了篩網(wǎng)承受的壓力。因為濾網(wǎng)壓力很大，會導(dǎo)致濾網(wǎng)很快損壞。降低篩網(wǎng)的使用壽命是進料不均的另一個重要表現(xiàn)。在振動篩生產(chǎn)過程中如果進料過程中篩網(wǎng)的數(shù)量和重量不均勻，篩網(wǎng)將處于長期負(fù)荷狀態(tài)，這種狀態(tài)下篩網(wǎng)繼續(xù)工作將大大降低篩網(wǎng)的使用壽命。
　　

　　三、振動篩進料的方式

　　

　　1、傳統(tǒng)人工投料

　　上述說到了一種傳統(tǒng)進料方式就是人工進料，人工直接把料鏟起投入振動篩入料口。如果要實現(xiàn)振動篩的均勻投料，人工投料需要舍棄，
　　

　　2、輸送機投料

　　
　　采用螺旋輸送機、真空上料機、皮帶輸送機等輸送機械設(shè)備來投料。比較常用的輸送機設(shè)備是螺旋輸送機和真空上料機，皮帶輸送機因為衛(wèi)生環(huán)保條件無法滿足，所以也比較少采用。螺旋輸送機和真空上料機都可以智能設(shè)定入料量的投料時機和投料量大小，這樣就滿足了振動篩均勻投料的需求。
　　
　　上述就是對振動篩如何進料均勻的分析，可以發(fā)現(xiàn)，在進料口添加閘門裝置（針對人工投料方式），選擇輸送機進料，增加分離器裝置等方法可以實現(xiàn)對振動篩的均勻進料。因為如果振動篩進料不均勻，就會降低篩分效率和精度，維護的成本也將大大增加，所以一定要保證振動篩進料的均勻，嚴(yán)格按照相應(yīng)振動篩的操作說明，才能省事勛提高生產(chǎn)效率。海思德可為您提供高質(zhì)量的振動篩設(shè)備，設(shè)備篩分效率高，聲音小，如果您有需求，歡迎聯(lián)系海思德詳詢~