礦用振動篩篩分時，根據物料的性質，會產生各種形態(tài)的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點： 1、含有大量接近分離點的粒子; 2、物料含水量較高; 3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料; 4、會發(fā)生靜電; 5、物料具有纖維質的物料; 6、片狀顆粒較多; 7、編織篩網絲經過粗; 8、橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆?？ㄗ?。 因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網堵塞，應針對上述篩...閱讀全文
這種現象也時有發(fā)生。出現這種現象的主要原因是電機和激振器不同心。雖然這種聯(lián)軸器可以允許有少許的偏差，但是太大的偏差也會使長期運轉在這種狀況下聯(lián)軸器皮帶斷裂，特別是在啟動和停車時就會有更大的偏差,更容易造成皮帶斷裂。因而這種聯(lián)軸器安裝也要注意同心，以延長使用壽命。閱讀全文
1、在篩子的使用過程中經常會出現激振器部位的軸承過熱，就是加了油也沒有明顯的效果。這種現象是選用了不正確的軸承，沒有使用激振器專用軸承,軸承的徑向游隙太小，無法承受振動篩高頻的振動載荷。因而要選用大游隙軸承。 2、軸承及軸的熱脹空間不夠。主要表現在當生產時間長時，軸承溫度高。會使用軸承損壞。主要原因是軸承端蓋壓住軸承外圈時太緊，沒有給軸留出熱脹的空間，當溫度升高時軸脹，使軸承的端蓋抵死。沒有軸向游隙，主要解決辦法是在端蓋處加一定厚度的墊子。 3、軸承缺油、...閱讀全文
如果產生篩機橫擺現象,有可能的原因是彈簧存在高度差或剛度差別較大,這時需要測量彈簧高度和剛度,必要時更換彈簧。因此,在生產中,需要加強對振動篩的減振緩沖彈簧的維護,定期清理彈簧周圍的粉塵物料,保持良好的緩沖效果,對振動篩體和殼體之間的4個緩沖阻尼塊頂絲進行調整,這樣能夠盡量減少篩機橫擺現象，希望對您有所幫助。閱讀全文
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